دستگاه تصفیه آب صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده است که در مراحل مختلفی به هم متصل می‌شوند. مراحل ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی شامل طراحی ، تولید قطعات ، مونتاژ قطعات و آزمایش و راه‌اندازی است. دستگاه تصفیه آب صنعتی مزایای زیادی دارد که از جمله آنها می‌توان به حذف انواع آلاینده ها و تولید آب با کیفیت بالا اشاره نمود. دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی می‌توانند در درازمدت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها شوند. این دستگاه‌ها می‌توانند از مصرف آب تصفیه شده بطری‌شده جلوگیری کنند که هزینه بالایی دارد.
در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم ؟
در بخش اول از بررسی مراحل ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی به اهمیت این دستگاه ها می پردازیم. آب یکی از منابع حیاتی برای زندگی انسان و سایر موجودات زنده است. با این حال، آب‌های موجود در طبیعت ممکن است حاوی آلودگی‌های مختلفی از جمله ذرات معلق، مواد شیمیایی، فلزات سنگین و غیره باشند. این آلودگی‌ها می‌توانند خطرات جدی برای سلامت انسان و محیط زیست ایجاد کنند. دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی برای حذف این آلودگی‌ها از آب استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف کاربرد دارند و نقش مهمی در حفظ سلامت انسان و محیط زیست ایفا می‌کنند. دلایل نیاز به دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی عبارتند از:
حفظ سلامت انسان: آب آشامیدنی باید عاری از هرگونه آلودگی باشد تا انسان بتواند از آن بدون خطر استفاده کند. دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی می‌توانند آب آشامیدنی را از آلودگی‌هایی مانند باکتری‌ها، ویروس‌ها، مواد شیمیایی و فلزات سنگین پاکسازی کنند.
حفظ محیط زیست: آلودگی آب می‌تواند مشکلات زیست‌محیطی مختلفی مانند کاهش کیفیت آب‌های زیرزمینی، مرگ و میر آبزیان و آسیب به جنگل‌ها و مراتع ایجاد کند.
افزایش کیفیت محصولات: در برخی صنایع مانند صنایع غذایی، داروسازی و نساجی، کیفیت آب مورد استفاده برای تولید محصولات اهمیت زیادی دارد. دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی می‌توانند آب مورد استفاده در این صنایع را از آلودگی‌هایی مانند مواد شیمیایی و فلزات سنگین پاکسازی کنند و به افزایش کیفیت محصولات کمک کنند. دستگاه RO صنعتی هم یک دستگاه مهم در فرآیند تصفیه است. از دستگاه RO صنعتی برای شیرین سازی آب استفاده می گردد.
“مراحل ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی” به طور کلی به شرح زیر است:
اولین و مهمترین مرحله در ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی، آنالیز آب ورودی است. در این مرحله، مشخصات آب ورودی از جمله میزان املاح، مواد معدنی، کدورت، pH و غیره مورد بررسی قرار می‌گیرد. این اطلاعات برای طراحی صحیح دستگاه تصفیه آب ضروری هستند.
در این مرحله، نوع الگوی جریان دستگاه تصفیه آب تعیین می‌شود. دو نوع الگوی جریان پیوسته و ناپیوسته برای دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی وجود دارد. در سیستم‌های پیوسته، آب ورودی به طور مداوم از فیلترهای دستگاه عبور می‌کند. در سیستم‌های ناپیوسته، آب ورودی به طور دوره‌ای به دستگاه وارد می‌شود.
در این مرحله، نوع فیلتر ممبران مناسب برای دستگاه تصفیه آب انتخاب می‌شود. فیلترهای ممبران از جنس‌های مختلفی مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی آمید ساخته می‌شوند. هر نوع فیلتر ممبران برای کاربردهای خاصی مناسب است.
در این مرحله از ساخت آب شیرین کن صنعتی، دستگاه تصفیه آب بر اساس طراحی انجام شده ساخته و نصب می‌شود. این مرحله شامل مراحل مختلفی مانند جوشکاری، نصب فیلترها، نصب پمپ‌ها و غیره است.
پس از ساخت و نصب دستگاه آب شیرین کن صنعتی باید تست و راه‌اندازی شود. در این مرحله، عملکرد دستگاه آب شیرین کن صنعتی بررسی می‌شود و تنظیمات لازم بر دستگاه آب شیرین کن صنعتی انجام می‌شود.
فناوری اسمز معکوس چیست؟ در ادامه بررسی مراحل ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی به این فناوری می پردازیم. اسمز معکوس (Reverse Osmosis) یک فرآیند تصفیه آبی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا برای تولید آب خالص و حذف یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل‌شده در آب استفاده می‌شود.
در فرآیند اسمز طبیعی، آب از محلول با غلظت پایین به محلول با غلظت بالاتر حرکت می‌کند. این حرکت تا زمانی ادامه می‌یابد که غلظت دو محلول برابر شود. اما در فرآیند اسمز معکوس، فشاری بر محلول با غلظت بالاتر اعمال می‌شود تا حرکت آب در خلاف جهت طبیعی آن صورت گیرد.
غشاهای نیمه‌تراوا دارای منافذ بسیار ریز هستند که فقط مولکول‌های آب از آنها عبور می‌کنند. در نتیجه، یون‌ها، مولکول‌ها و ذرات بزرگتر حل‌شده در آب از غشا عبور نمی‌کنند و در محلول باقی می‌مانند. اسمز معکوس می‌تواند تا ۹۹ درصد یون‌ها و املاح محلول در آب را حذف کند. همچنین، می‌تواند مواد آلی، کلوئیدها، باکتری‌ها و ویروس‌ها را نیز از آب حذف کند. اسمز معکوس کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. از جمله کاربردهای این فناوری می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
اسمز معکوس یک فناوری موثر در فرآیند نمک زدایی از آب است که مزایای زیادی دارد. از جمله مزایای این فناوری در فرآیند نمک زدایی از آب می‌توان به قابلیت حذف طیف گسترده‌ای از آلاینده‌ها از آب ، تولید آب با کیفیت بالا و قابلیت استفاده در صنایع مختلف اشاره نمود. اما اسمز معکوس معایبی نیز دارد. از جمله معایب این فناوری در فرآیند نمک زدایی از آب می‌توان به نیاز به انرژی بالا ، تولید آب با درصد راندمان پایین و نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای اشاره کرد.
| مزایای فناوری اسمز معکوس | معایب فناوری اسمز معکوس |
| حذف گسترده آلاینده ها | نیاز به انرژی بالا |
| تولید آب با کیفیت بالا | تولید آب با درصد راندمان پایین |
| قابلیت استفاده در صنایع مختلف | نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای |
دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی برای حذف ناخالصی‌های موجود در آب ورودی و تولید آب با کیفیت مورد نیاز صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها با استفاده از روش‌های مختلفی مانند اسمز معکوس، الکترودیالیز، اسمز الکتریکی و غیره، آب را تصفیه می‌کنند. پس از ارسال دستگاه، باید توسط متخصصان نصب و راه‌اندازی شود. همچنین، دستگاه باید به صورت دوره‌ای توسط متخصصان نگهداری شود تا عملکرد آن بهینه باقی بماند.
