تاثیر دما بر عملکرد ممبران تصفیه آب قابل توجه و در روند تصفیه آب بسیار حائز اهمیت است. ممبرانهای تصفیه آب، به ویژه در سیستم‌های اسمز معکوس، به تغییرات دما حساس هستند و کارایی آنها میتواند تحت تاثیر دمای آب ورودی قرار گیرد. به طور کلی، افزایش دما باعث افزایش شار آب عبوری از ممبران می‌شود، اما در عین حال میتواند باعث کاهش میزان حذف املاح و آلاینده‌ها شود. این پدیده به دلیل افزایش انرژی جنبشی مولکول‌های آب و املاح در دمای بالاتر رخ میدهد که نفوذ آنها را از ممبران تسهیل می‌کند. از سوی دیگر، کاهش دما میتواند باعث کاهش شار آب و افزایش میزان حذف املاح شود، اما در دمای بسیار پایین ممکن است باعث آسیب به ساختار ممبران شود. بنابراین، برای حفظ عملکرد بهینه ممبران و تضمین کیفیت آب تصفیه شده، کنترل دمای آب ورودی در محدوده مناسب ضروری است.
در فرآیند تصفیه آب، انواع ممبران تصفیه آب نقش کلیدی در حذف آلاینده‌ها و املاح مضر ایفا می‌کنند. این ممبرانها با استفاده از مکانیسم‌های مختلف مانند اسمز معکوس، نانوفیلتراسیون و اولترافیلتراسیون، ذرات مختلف را از آب جدا می‌کنند. تاثیر دما بر عملکرد ممبران تصفیه آب نیز قابل توجه است. به طور کلی، افزایش دما میتواند باعث افزایش شار آب عبوری از ممبران و کاهش میزان حذف املاح شود. این پدیده در ممبرانهای اسمز معکوس (RO) که برای حذف املاح محلول در آب استفاده می‌شوند، بیشتر مشهود است. در مقابل، ممبرانهای نانوفیلتراسیون (NF) و اولترافیلتراسیون (UF) که برای حذف ذرات بزرگتر مانند باکتری‌ها و ویروس‌ها استفاده می‌شوند، کمتر تحت تاثیر تغییرات دما قرار می‌گیرند. با این حال، در دستگاه تصفیه آب صنعتی و انواع ممبرانها، دمای بسیار بالا یا بسیار پایین میتواند باعث آسیب به ساختار ممبران و کاهش عمر مفید آن شود. بنابراین، برای حفظ کارایی و طول عمر ممبرانها، کنترل دمای آب در محدوده مناسب ضروری است.
تاثیر دما بر عملکرد ممبران تصفیه آب، به ویژه در سیستم‌های اسمز معکوس (RO)، نقشی چشمگیر و غیرقابل انکار دارد. ممبران RO به عنوان قلب این سیستم‌ها، وظیفه حذف املاح و آلاینده‌های موجود در آب را بر عهده دارد و کارایی آن به شدت متاثر از دمای آب است. تاثیر دما بر عملکرد ممبران اسمز معکوس (RO) را میتوان در دو جنبه مهم خلاصه کرد:
“تاثیر دما بر عملکرد ممبران تصفیه آب”، به ویژه در سیستم‌های نانوفیلتراسیون (NF)، از جمله مباحث مهم در زمینه تصفیه آب است. ممبرانهای NF با دارا بودن حفره‌هایی در مقیاس نانومتر، قادر به حذف طیف وسیعی از آلاینده‌ها از جمله املاح محلول، میکروارگانیسم‌ها و مواد آلی هستند. تاثیر دما بر عملکرد ممبران نانوفیلتراسیون (NF) را میتوان در دو جنبه اصلی بررسی کرد:
تاثیر دما بر عملکرد ممبران تصفیه آب، به ویژه در سیستم های اولترافیلتراسیون (UF)، موضوعی است که در سال‌های اخیر مورد توجه پژوهشگران قرار گرفته است. ممبران های UF با دارا بودن حفره‌هایی در مقیاس میکرومتر، برای حذف ذرات بزرگ مانند باکتری‌ها، ویروس‌ها و کلوئیدها از آب استفاده می‌شوند. تاثیر دما بر عملکرد ممبران اولترافیلتراسیون (UF) عمدتاً از طریق دو مکانیسم اصلی صورت می‌گیرد:
با افزایش دما، ویسکوزیته آب کاهش می‌یابد و در نتیجه مقاومت در برابر جریان آب از میان حفره‌های ممبران کمتر می‌شود. این امر میتواند منجر به افزایش شار آب عبوری از ممبران شود.
تغییرات دما میتواند بر ساختار و خواص فیزیکی ممبران UF تاثیر بگذارد. در برخی موارد، افزایش دما میتواند باعث انبساط و افزایش اندازه حفره‌های ممبران شود که این امر میتواند بر میزان حذف آلاینده‌ها تاثیر بگذارد.
در صنایع غذایی، افزایش دما شار آب را افزایش میدهد، اما دمای بسیار بالا میتواند به ممبران آسیب بزند و میزان حذف آلاینده‌ها را کاهش دهد. به عنوان مثال، در تولید آبمیوه، دمای بالا میتواند آنزیم‌ها را تخریب کند و کیفیت محصول نهایی را کاهش دهد. همچنین، در تصفیه آب برای تولید نوشیدنی‌ها، دمای بالا میتواند باعث رشد باکتری‌ها شود. در صنایع لبنی نیز دمای بالا میتواند باعث دناتوره شدن پروتئین‌های شیر شود.
در صنایع داروسازی، افزایش دما در ممبران های RO میتواند شار آب را افزایش دهد، اما میزان حذف املاح و اندوتوکسین‌ها را کاهش دهد. کنترل دقیق دما برای حذف کامل باکتری‌ها، ویروس‌ها و اندوتوکسین‌ها ضروری است، زیرا حضور این آلاینده‌ها میتواند برای سلامت بیماران خطرناک باشد. به عنوان مثال، در تولید محلول‌های تزریقی، اندوتوکسین‌ها میتوانند باعث تب و شوک سپتیک در بیماران شوند.
| صنعت | تأثیر افزایش دما | مشکلات دمای بسیار بالا | مثال |
| غذایی | افزایش شار آب | آسیب به ممبران، کاهش حذف آلاینده‌ها، تخریب آنزیم‌ها، رشد باکتری‌ها، دناتوره شدن پروتئین‌ها | تولید آبمیوه، تصفیه آب، صنایع لبنی |
| داروسازی | افزایش شار آب | کاهش حذف املاح و اندوتوکسین‌ها | تولید محلول‌های تزریقی |
