روش های عیب یابی دستگاه های سختی گیر رزینی

در این مقاله به بررسی مهم‌ترین عیب‌ یابی دستگاه‌ های سختی‌ گیر رزینی می‌پردازیم: 

 اگر منبع آب شما کدر است، ممکن است رزین موجود در نرم کننده را با گل و خاک رس مسدود کند. شستشوی معکوس معمولا این مشکل را در دستگاه‌های سختی گیر رزینی حل کند. همچنین با  اضافه کردن فیلتر رسوب قبل از نرم کننده نیز مفید است.

رسوب آهن یا منگنز : آهن یا منگنزی که در معرض هوا یا کلر قرار گرفته است می‌تواند رزین را مسدود کرده و از کارکرد آن جلوگیری کند. این به عنوان رسوب شناخته می‌شود.  اگر رزین رسوب کرد، پاک کننده‌های تجاری در دسترس هستند. 

باکتری‌ها و قارچ‌ها : اگر منبع آب شما قبل از نرم شدن ضد عفونی نشود، باکتری‌ها و قارچ ها به طور بالقوه می توانند روی سطح رشد کنند. این می‌تواند اثربخشی نرم کننده شما را کاهش می‌دهد.

عدم انجام احیا در زمان مناسب؛  علت این امر را باید در اتصال برق به دستگاه بررسی کنیم. دیگر موارد ممکن در این مشکل تنظیم اشتباه سیکل احیا، خرابی کنترلر، خرابی موتور، خرابی ترانس است. برای رفع این مشکل باید از اتصال دستگاه به برق مطمئن شوید. 

تولید آب با سختی بالا؛ علل این مشکل می‌‌تواند یک عیب‌ یابی دستگاه‌ های سختی‌ گیر رزینی باشد؛ نبود نمک در مخزن دستگاه سختی‌ گیر رزینی، مسدود بودن داخل انژکتور، عدم ورود آب کافی به مخزن محلول آب و نمک، وجود نشتی در داخل شیر کنترلی،  نادرست بودن زمان بندی احیا، ناکافی بودن حجم رزین، کیفیت خیلی پایین آب ورودی، مسدود بودن در توربین شیر کنترلی، وجود پدیده Channeling، برای رفع این مشکل با اضافه کردن نمک در مخزن محلول آب و نمک به طوری که نمک بالاتر از آب قرار بگیرد، تعویض و تمیز کردن انژکتور، بررسی زمان پر شدن مخزن محلول آب و نمک، تعویض بدنه شیر کنترلی، برنامه ریزی صحیح سیکل احیا روی شیر کنترلی، اضافه کردن رزین داخل مخزن FRP و مطمئن شدن از عدم خروج رزین از دستگاه،  کم کردن آب ورودی به دستگاه، نظافت و تعویض توربین شیر کنترلی و بررسی دبی خط در صورت بالا و یا پایین بودن آن می‌تواند این مشکل را حل کند.

مشکل دیگر در “عیب یابی دستگاه‌ های سختی‌ گیر رزینی” ، عدم مکش محلول آب و نمک به وسیله دستگاه سختی گیر رزینی است ؛ برای عیب یابی دستگاه‌های سختی گیر رزینی باید فشار خط را اندازه بگیرید. علل این مشکل می‌تواند؛ پایین بودن فشار خط، بسته بودن مسیر محلول آب و نمک،  نشتی داشتن در مسیر محلول آب و نمک، وجود نشتی داخل شیر کنترلی، بسته بودن مسیر تخلیه است. برای رفع این اشکال با تمیز کردن مسیر محلول آب و نمک، جایگزین کردن مسیر محلول آب و نمک، تمیز کردن و یا تعویض قطعات سختی‌ گیر، تعویض کردن بدنه شیر کنترلی، نظافت مسیر خط تخلیه، افزایش فشار خط را بررسی کنیم.

یکی از روش‌های تعمیر سختی‌ گیر رزینی مربوط به کم شدن ظرفیت سختی گیری دستگاه است. علت این امر عدم احیا و یا احیای نامناسب دستگاه سختی است.علت این مشکل می‌تواند این موارد باشد؛ ایجاد رسوب در بستر رزین،ذعدم تنظیم غلطت مناسب نمک، نامناسب بودن تنظیمات دستگاه، کاهش کیفیت (افزایش سختی) آب ورودی، گیر کردن توربین فلومتر شیر کنترلی، غلطت پایین محلول آب و نمک و یا مقدار کم آن، توزیع نامناسب آب و یا پدیده Channeling (عدم یکنواختی بستر رزین)،  نشتی داشتن در شیر کنترلی، کاهش رزین و احیای درست مطابق شرایط عملکردی دستگاه، افزایش دبی و زمان بک واش، شستشوی رزین و یا تعویض رزین، تنظیم مجدد زمان مکش محلول آب و نمک، تنظیم مجدد شیر کنترلی بر اساس تست سختی آب خروجی، باز کردن فلومتر و تمیز کردن آن و یا تعویض فلومتر شیر است.